रोलर प्रेस 1980 के दशक के मध्य में विकसित किया गया नया पीस उपकरण है। मुख्य रूप से इसकी रचना की गई नई एक्सट्रूज़न और पीस तकनीक का ऊर्जा की बचत में उल्लेखनीय प्रभाव है, और इसे अंतर्राष्ट्रीय सीमेंट उद्योग से बहुत ध्यान मिला। यह पीसने की तकनीक के विकास में एक नई तकनीक बन गई है। मशीन उच्च दबाव सामग्री परत की कम ऊर्जा खपत के कार्य सिद्धांत को अपनाती है और समूहों में एकल कण कुचल के कार्य मोड को गोद लेती है। भंगुर सामग्री के उच्च दबाव से बाहर निकलने के बाद (उपकरण के दबाव क्षेत्र में दबाव लगभग 15 एमपीए है, सामग्री का कण आकार तेजी से घटता है। 0.08 मिमी से कम का ठीक पाउडर सामग्री 20% ~ 30% तक पहुंच जाती है, और) 2 मिमी की सामग्री 70% से अधिक तक पहुंचती है, और सभी एक्सट्रूडेड सामग्रियों में बड़ी संख्या में दरारें होती हैं, ताकि पीसने की अगली प्रक्रिया में, आवश्यक ऊर्जा की खपत बहुत कम हो जाए। विदेशी प्रासंगिक डेटा और हमारे व्यावहारिक अनुभव की तुलना में पीसने वाली प्रणाली जो रोलर प्रेस से सुसज्जित नहीं है, रोलर प्रेस से सुसज्जित पीस प्रणाली 50% ~ 200% तक उत्पादन बढ़ा सकती है, प्रति यूनिट बिजली की खपत 20% ~ 35% तक कम कर सकती है। इसके अलावा, रोलर के छोटे पहनने के कारण, प्रति मिल की बिजली की खपत बहुत कम हो जाती है। इस बीच, काम करने वाले उपकरणों का शोर और धूल कम है, जो काम के माहौल में सुधार करता है और पूरी तरह से इसके उत्कृष्ट आर्थिक और सामाजिक लाभों को दर्शाता है।

उपकरण का मुख्य शरीर दो विपरीत घूर्णन रोलर्स हैं, भंगुर सामग्री को भार बिन में खिलाया जाता है जो लोड कोशिकाओं से लैस होता है, और रोलर प्रेस के फीडिंग डिवाइस के माध्यम से गुजरता है, और दो समान आकार, रिश्तेदार रोटेशन रोलर्स में खिलाया जाता है, रोलर सामग्री को रोलर गैप में खींचता है, इस बीच रोलर को घने सामग्री केक में बदलने के लिए सामग्री पर उच्च दबाव होता है, अंत में दो रोलर्स के बीच के अंतर से नीचे गिरता है, डिस्चार्जिंग च्यूट के माध्यम से गुजरता है, जिसे संदेश उपकरण द्वारा निकाला जाता है। सामग्री आगे की प्रक्रिया अनुभाग में आगे फैलने और पीस रही है।